Formuojant varžto galvutę, atliekamas plastikinis šalto paviršiaus apdorojimas. Palyginti su pjovimo apdorojimu, metalinis pluoštas (metalinė viela) yra ištisinis išilgai gaminio formos, neperpjovus per vidurį, taip pagerinant gaminio stiprumą, ypač mechanines savybes.
Šaltojo kurso formavimo procesas apima pjovimą ir formavimą, vienos stoties vieno paspaudimo, dvigubo paspaudimo šaltojo nukreipimo ir kelių stočių automatinį šalto nukreipimo procesą. Vietoj to, automatinė šalto judėjimo mašina pati pjauna ir sugadina šiurkščią (jei reikia) nuo juostos ir vielos strypo. Prieš išspaudžiant ertmę, ruošinys turi būti formos. Formuojant galima gauti ruošinio, atitinkančio proceso reikalavimus. Prieš sutraukiant, sumažinant ir išspaudžiant į priekį, ruošinio nereikia formuoti. Pjovus ruošinį, jis siunčiamas į nusiminimo ir formavimo stotį. Ši stotis gali pagerinti ruošinio kokybę, 15–17% sumažinti kitos stoties formavimo jėgą ir pratęsti pelėsių gyvavimo laiką. Varžtai gali būti gaminami su daugkartiniu skersmens sumažinimu.
Sriegio apdorojimo varžtai Siūlas paprastai yra šaltai apdirbtas, todėl sriegio ruošiniai tam tikrame skersmens diapazone praeina per srieginę (valcavimo) vielos plokštę (sriegį), o sriegis susidaro dėl vielos plokštės (valcavimo formos) slėgio. . Srieginės dalies plastikinis srautas nėra supjaustytas, stiprumas padidėja, tikslumas yra didelis ir kokybė yra vienoda, todėl ji yra plačiai naudojama. Norint pagaminti išorinį galutinio produkto sriegio skersmenį, reikalingas sriegio ruošinio skersmuo yra kitoks, nes jį riboja tokie veiksniai kaip sriegio tikslumas ir tai, ar medžiaga yra padengta, ar ne. Ritininis (valcavimo) sriegimas reiškia apdorojimo metodą, kai plastinė deformacija naudojama sriegio dantims formuoti. Jis naudoja ritininį štampą su tokiu pačiu žingsniu ir danties profiliu kaip ir apdorojamas siūlas. Ekstruduojant cilindrinį varžto ruošinį, jis pasuka varžto ruošinį ir galiausiai perkelia danties formą ant valcavimo formos ant varžto ruošinio, suformuojamas sriegis. Bendras valcavimo (trynimo) sriegio apdorojimo momentas yra tas, kad valcavimo apsisukimų nereikia būti per daug. Jei jo yra per daug, efektyvumas yra mažas, o sriegio danties paviršius yra linkęs atsiskirti ar atsitiktinai sulenkti. Ir atvirkščiai, jei apsisukimų skaičius yra per mažas, greičiausiai sriegio skersmuo nebus apvalus, o pradinis valcavimo slėgis nenormaliai padidės, o tai sutrumpins formos gyvavimo laiką. Dažni valcuotų siūlų trūkumai: įtrūkimai ar įbrėžimai ant srieginių dalių paviršiaus; atsitiktinės sagtys; srieginės dalys iš apvalios. Jei šių defektų pasitaiko daug, jie bus aptikti apdorojimo etape. Jei įvykių skaičius yra nedidelis, šie defektai išsiųs vartotojams, nepastebėdami gamybos proceso, sukeldami problemų. Todėl reikėtų apibendrinti pagrindinius perdirbimo sąlygų klausimus ir šiuos pagrindinius veiksnius kontroliuoti gamybos procese.